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        流延膜
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        拉伸復卷機

        2021-07-14 16:34:31
        拉伸復卷機
        詳細介紹:

        塑料注塑成型機的工作原理及操作

          塑料注塑機是借助螺桿(或柱塞)的推力,將已塑化好的流延膜熔融狀態(即粘流態)的塑料注射入閉合好的模腔內,經固化定型后取得制品的工藝過程。注射成型是一個循環的過程,每一周期主要包括:定量加料——熔融塑化——施壓注射——充模冷卻——啟模取件。取出塑件后又再閉模,進行下一個循環。

          鎖合模:模扳快速接近定模扳,且確認無異物存在下,系統轉為高壓,將范本鎖合。

          射臺前移到位:射臺前進到指定位置。

          塑料注塑:可設定螺桿以多段速度,壓力和行程,將料筒前端的溶料注入模腔。

          冷卻和保壓:按設定多種壓力和時間段,保持料筒的壓力,同時模腔冷卻成型。

          冷卻和預塑:模腔內制品繼續冷卻,同時液力馬達驅動螺桿旋轉將塑料粒子前推,螺桿在設定的背壓控制下后退,當螺桿后退到預定位置,螺桿停止旋轉,注射油缸按設定松退,預料結束。

          射臺后退:預塑結束后,射臺后退到指定位置。

          開模:模扳后退到原位。

          頂出:頂針頂出制品。

          注塑成型方法的優點是生產速度快、效率高,操作可實現自動化,花色品種多,形狀可以由簡到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸準,產品易更新換代,能成形狀復雜的制件,注塑成型適用于大量生產與形狀復雜產品等成型加工領域。

        流延膜生產線

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